众所周知，中国炼油每年需要处理2亿吨渣油，现有延迟焦化等工艺由于能耗与碳排放濒于淘汰，而国际上有机催化加氢浆态床工艺是渣油加工处理的最先进技术的应用，不仅节能降耗、减少碳排放，而且与延迟焦化(最高总转化率55%)相比，浆态床加氢(总转化率95%)每年将可获得8000万吨增量轻质油。

　　济安永蓝(北京)工程技术开发有限公司在开发制备的国际领先的纳米级、有机、钼基催化剂技术基础上，自主开发了JESO渣油浆态床加氢工艺技术，总转化率可达95%(燕山石化、中化泉州石化、克拉玛石化减压渣油均顺利完成长周期试验) ，JESO工艺的温度、压力、体积空速、氢耗、催化剂等其各项工业应用指标均优于外国同类专利商。

　　2022年2月3日国家发改委、工业和信息化部、生态环境部、国家能源局联合向全国各省市和有关部门发布了《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南(2022年版)》的通知，在附件1《炼油行业节能降碳改造升级实施指南》中了首先明确了工作方向“(一)加强前沿技术开发应用，培育标杆示范企业。推动渣油浆态床加氢等劣质重油原料加工、先进分离、组分炼油及分子炼油、低成本增产烯烃和芳烃、原油直接裂解等深度炼化技术开发应用。”

　　在当前严峻的国际环境下，突破西方技术垄断，实现关键技术的国产替代，自主可控的渣油浆态床加氢工艺对科技进步、节能减排、环境保护、对外依存度等具有战略意义。借四部委的强劲东风，济安永蓝JESO渣油浆态床加氢的工业应用推广将助力实现“碳中和”的宏伟战略目标。