头部企业浙江华业IPO 技术引领塑料机械配套件发展路径

时间:2023/1/4 13:06:46 点击数:次 信息来源:本网编辑

  2022年12月23日,深交所创业板审核委员向浙江华业塑料机械股份有限公司(以下简称:浙江华业或公司)发出审核中心意见落实函。据浙江华业招股书显示,此次IPO,公司拟募集资金总额为6.72亿元。其中3.98亿元将用于生产基地建设项目(一期);2927.4万元将用于智能化技改项目;4461.6万元将用于技术研发中心建设项目;2亿元将用于补充流动资金及偿还银行贷款项目,保荐机构为海通证券。

  浙江华业创立于1994年,作为国内较早从事塑料机械配套件的企业,凭借自身积累的工艺技术以及产品质量,已成功进入世界主要塑料成型设备制造商的供应体系,成为一家具备全球化供应能力的定制化塑料成型设备核心零部件制造商,产品远销海内外。

  此次冲刺创业板IPO,是公司完善产品布局、发力主业的一大战略举措,随着经营规模持续增长,产业布局不断延伸,强化产业协同效应,扩大品牌影响力,势必迎来跨越式发展。

头部企业浙江华业IPO 技术引领塑料机械配套件发展路径

  创新贴近客户需求市占率持续增长

  浙江华业主营业务为塑料成型设备核心零部件研发、生产和销售,主要产品为塑料成型设备的螺杆、机筒、哥林柱及相关配件。

  作为国内较早进入塑料机械配套件的公司之一,浙江华业贴近客户需求,并加以创造,经过多年的技术创新和沉淀,可谓硕果累累。公司自主研发的“多轴联动的螺杆抛光机抛光技术”、“机筒螺杆耐磨层制作技术”、“锥双机筒中耐磨层的应用”、“锥双机筒挤出段镶嵌耐磨条技术”等一系列核心技术解决了螺杆、机筒普遍存在的易磨损问题,增加了产品的使用寿命,使螺杆挤出稳定,混料充分,塑化能力得到提高。

  随着全电注塑机的普及和推广,下游客户对相关螺杆产品的强度、精度等关键参数提出了更高的要求。公司凭借在螺杆产品研发、生产过程中积累的工艺技术,创造性的开拓了HPT系列全硬单螺杆产品,可满足全电注塑机高速、高压和高温注射成型工艺的要求。目前,公司的HPT系列全硬单螺杆产品已成功进入伊之密、恩格尔等国内外知名塑料成型设备制造商的供应链体系。

  根据中国塑料机械工业协会统计,2019年至2021年,公司在我国塑料机械用螺杆、机筒产品市场占有率分别为8%、8%、10%,市场排名均为第一名。

  凭借优秀的工艺技术和质量,公司产品已成功进入世界主要塑料成型设备制造商的供应体系,成为一家具备全球化供应能力的定制化塑料成型设备核心零部件制造商,产品不仅供应国内市场,还远销加拿大、美国、德国、印度、日本等国家和地区。

  亮眼的客户资源,也进一步巩固了公司的行业龙头地位,为企业长期发展提供了保障。目前,公司境外客户主要包括恩格尔(Engel)、赫斯基(Husky)、克劳斯玛菲(KraussMaffei)、住友德马格(Demag)、米拉克龙(Milacron)、戴维斯标准(Davis-Standard),境内客户主要包括伊之密、富强鑫、大同机械、海天国际、泰瑞机器、华研精机、震雄集团等众多头部塑料成型设备制造商。

  得益于丰富的技术积淀与行业经验,公司加速迈向全球领先企业步伐。据悉,公司先后被评为“高新技术企业”、浙江省“隐形冠军”企业,并被中国塑料机械工业协会认定为“塑机辅机及配套件5强”企业。2019年6月公司被国家工业和信息化部认定为国家第一批专精特新“小巨人”企业。截至2022年6月30日,公司参与了5项行业及团体标准起草和制定,拥有专利88项,其中发明专利12项。

  正是由于浙江华业对于创新和高质量发展的重视,公司长期参加各项行业交流活动,如国内最大的橡塑展Chinaplas等。通过与海内外各界人士进行交流探讨,互相学习,通过不断了解、学习国内外先进的产品、技术、工艺,为公司持续创新能力提供了有力的支持。

  大力推进数智化转型加强智造能力

  新一轮科技革命和产业变革深入发展,与我国制造业转型升级形成历史性交汇。5G通讯技术、物联网、大数据、高档数控机床、工业机器人、智能仪器仪表等新一代技术装备的应用,将推动塑料加工业制造技术快速、跨越式发展。

  面对新时代发展需求,浙江华业大力推进数智化转型,不断加强智能制造能力。公司积极利用新一代信息通信技术,布局工业互联网,打造了基于物联网的螺杆产业链协同平台,实现了部门间研发、设计、生产、办公协同,打造智能制造、智能装备、智能车间,以螺杆定制化解决方案,实现了工厂数字化、透明化。2017年公司被浙江省经济和信息化委员会认定为“省级制造业与互联网融合发展示范企业”。

  在生产工艺方面,公司对现有工艺不断进行创新升级,实现了调质、离心浇铸、氮化及电镀等业内主流工艺的全覆盖。同时,公司掌握了业内领先的卧式全自动调质流水线,使材料表面及芯部硬度一致,抗拉强度和屈服强度达到业内领先水平,并在大幅提升产能的前提下,能耗较传统调质工艺大幅降低。

  在设备改进方面,公司结合传统离心浇铸工艺,自主研发了机筒螺杆耐磨层制作技术并创造性的应用于螺杆、机筒产品,形成了“一种螺杆机筒耐磨层的制作方法及其加工装置”的发明专利,具有生产效率高、环境污染少、能源消耗低的特点,同时还能大幅提高浇铸合格率。

  作为我国塑料机械配套件生产企业的高水平代表,浙江华业持续深耕、创新绿色低碳制造技术,以技术为驱动降低制造环节排放,打造了高效、智能、透明、低碳的制造能力体系。2022年,公司被工业和信息化部评为“绿色工厂”;2022年,被浙江省生态环境厅和浙江省经济和信息化厅评为“无废工厂”。

  为中国制造业发展作出新贡献

  由于我国塑料机械行业整体水平的提升,进口替代日趋增强。根据中国塑料机械工业行业十四五发展规划统计,我国塑料机械设备进口从2015年的15.25亿美元增长到2020年的17.89亿美元,年均复合增长率为3.24%;出口则从2015年的18.91亿美元增长到2020年的28.46亿美元,年均复合增长率为8.52%。由于塑料机械设备出口增长的提速,国产塑料机械设备在国内市场的占有率从2019年的78%提高至2020年的83%。我国已经成为世界塑料机械生产大国、消费大国和出口大国,在全球塑料机械市场具有举足轻重的地位。

  浙江华业深耕于塑料机械配套件产业,通过近30年不断的发展与积累,公司已经成为行业领先的定制化塑料成型设备核心零部件制造商。

  扬帆出海踏浪行,勇立潮头敢为先。未来,公司将以数字化、网络化、智能化技术作为强力支撑,持续推进制造质量、生产效率、核心竞争力大幅提升,立足国内、放眼全球迎来跨越式发展。

(作者:佚名 编辑:id020)
文章热词:浙江华业

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