飞沃科技:用心做好每一颗螺丝套不断开拓应用领域

时间:2022/7/27 11:10:29 点击数:次 信息来源:本网编辑

  创业板上市委员会2022年第43次审议会议于2022年7月22日召开,审议结果显示,湖南飞沃新能源科技股份有限公司(简称“飞沃科技"或公司)首发获通过。这是今年过会的第232家企业。

  飞沃科技产品的应用场景是风电行业。以主流的2MW风机为例,叶片长度超50米,塔筒高度超70米。这种应用场景对链接叶片与主机、塔筒各节之间的紧固件要求极高。其可靠性直接影响风机是否会出现叶片掉落等重大事故。因此,主机厂对其采购把控十分严格。

飞沃科技:用心做好每一颗螺丝套不断开拓应用领域

  风电机组不可缺少的零件

  风电机组由于安装的自然条件恶劣,交通又不方便,风区一般在山间、河谷、海滩安装和维修相对困难,所以要求紧固件使用寿命最少20年,与一般的机械基础件都提出了较高要求,对材料除了常规状态下机械性能外,还应该具有低温状态下抗冷脆性等特点。风电类高强度紧固件作为连接风电叶片与主机、各节塔筒、风机与地面等的关键基础部件,需要高强度抗击台风、沙尘的侵蚀,在低温、高温、积雪、低浓度盐雾等的环境下服役的时限更长,大型风电机组长期暴露在户外,对于强度性能、耐腐性能、抗疲劳性能等都有着极高要求,产品质量直接关系到大型风电机组的安全运行。

  一台风力发电机要用到四大类螺栓,预埋螺套就属其中一个大类,是安装在风力发电机叶片根部的一个连接件。预埋螺套必须具有高强度性能,才能保证风力发电机一年365天、一天24小时不停工作。一个风电叶片约需使用100个预埋螺套,才能与风电主机紧紧相连。一套风电设备需要相关紧固件几千个。飞沃科技通过自主研发,开发出全国领先的新型热处理工艺,提高金属原料的强度。飞沃科技15分钟可生产出一只预埋螺套,平均每天生产1.5万只;技术含量极高,质量优异,能够25年不断裂、不生锈。

  自主研发攻克技术难题

  市场所需,技术所向。风电叶片专用预埋螺套由于螺栓体积大,内部钢材分子结构难把控,堪称热处理工艺难度最高级。凭借热处理专业团队,飞沃科技完整地建设了公司自主的吧热处理线,能在加温温度、升温速度、保温时间、降温速度、冷却时间等各种热处理参数上实现良好的把控。同时,飞沃科技自行成功开发设计了热处理装备、超强防腐表面处理原液,并对紧固连接件进行精细化建模。如此,最大的难题得到解决。

  预埋螺套仅是风力发电机紧固件系列中的一个细分门类。一台风机上的全系列螺栓,种类达到数十种、数量超过1000件。除了生产预埋螺套外,公司凭借在全球多家风电企业积累的良好信誉,正在向风机全系列高强度螺栓市场快速渗透。近年来,公司快速布局了石油、军工、汽车、工程机械等多个业务领域,并取得一定成绩。

  吸引众多国内国外客户

  目前,凭借和全球多家风电设备制造巨头良好的合作,飞沃科技正向风机全系列高强度螺栓市场快速渗透,同时加速布局石油、军工、汽车、轨道交通、工程机械等多个领域。飞沃科技的产品已销往美国、西班牙、波兰、印度市场,并与全球最大的风电叶片制造商丹麦艾尔姆签订协议,接下其8成紧固件订单。主要客户均为国内外知名企业或上市公司,包括通用电气(GE)旗下艾尔姆(LM)、维斯塔斯(Vestas)、中材科技、远景能源、三一重能、中车株洲等国内外领先的风电叶片、风电整机制造商及风电场建设商、运营商等。

  开启智能制造

  飞沃科技已经不再依赖单一产品和单一市场,而是做了产品系列化和多行业领域的拓展,但依然围绕紧固件展开。管理团队提出了打造“螺栓产品全生命周期研发体系”的研发战略,逐步建立起螺栓软件分析、材料实验、热处理、表面处理以及螺栓智能制造体系和研发体系,研发人才涵盖了材料学、热处理学、机械制造、自动化控制、传感通信等多学科领域。

  技术创新的同时,公司着力提升工艺水平,全面推行“精益生产”模式,运用工业机器人进行关键工序智能化改造,在制造核心工序全面推行自动化生产,打造“智能制造”工厂,让产品质量更稳定、成本更低。

  目前,公司已经开展14.9级碳结构合金钢超高强度螺栓的研发和超强防腐涂层技术研发,以满足行业高强度、海洋超强防腐紧固件的需求;开展防松动螺母的研究,以满足客户对紧固件防松的需求。”公司下一步产品规划,计划通过产学研合作和战略合作伙伴联合开发的方式,提供以客户需求为导向的紧固系统解决方案,包括但不限于紧固件前端设计、紧固方案及工具、智能螺栓监控系统等。

  飞沃科技对产品质量不懈的追求还将一如既往,企业将继续坚持创新引领,以质量为核心,以创新为动力,不断发扬工匠精神,提高品牌国际竞争力。

(作者:佚名 编辑:id020)
文章热词:飞沃科技

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