近日，杭州景业智能科技股份有限公司(以下简称“景业智能”或公司)科创板IPO注册获同意，此次公司预计募集资金6亿，将用于“高端智能装备及机器人制造基地项目”等多个项目，保荐机构为中信证券。

　　景业智能主要从事特种机器人及智能装备的研发、生产及销售，主要产品包括核工业系列机器人、核工业智能装备、非核专用智能装备等，产品主要应用于核工业、新能源电池及医药大健康等领域。

　　公司已成为国内核工业机器人及智能装备领域的重要供应商，相关产品已被国家核工业重大专项成功采用，主要客户为中核集团、航天科技集团、航天科工集团等大型央企的下属企业和科研院所。同时，公司还为新能源电池、医药大健康、国防军工、职业教育等行业客户提供智能制造装备及解决方案。

　　市场需求保持高速增长 公司营收随之大幅增长

　　景业智能核工业产品的主要应用领域之一为乏燃料后处理。乏燃料是核电站使用过后的核燃料，必须进行后处理。根据闭式循环模式，乏燃料后处理是整个核燃料循环产业中的重要环节。中国核电站从1994年第一座秦山核电站开始运营，至今已积累了较大规模的乏燃料。2035年前，我国每年可望建设6-8台左右的新机组。随着核电建设未来步入快车道，我国乏燃料规模也将不断增长。

　　而目前我国乏燃料处理能力仅为50吨/年，我国首个200吨/年的乏燃料后处理厂正在建设中，该厂建成投产后，我国合计250吨/年的乏燃料后处理能力与未来乏燃料后处理需求存在较大差距，仍需建设多座乏燃料后处理厂。乏燃料后处理相关设备市场容量估算如下：

　　根据中国核能行业协会公布的数据显示，截至2020年12月底，中国大陆地区已运行核电机组共49台，装机容量达51,027.16MWe，对应乏燃料年产量已达到1,000吨以上。根据《bpEnergyOutlook:2020edition》的相关数据分析，中国核电的年均增速为5.4%至6.0%，按5.4%的增速对乏燃料产出做等比估算，谨慎预计2035年的乏燃料年产出约为2,450吨。假设乏燃料的产量与乏燃料后处理厂建设完成后的处理能力达到平衡，则到2035年，对应年处理2,450吨乏燃料能力，同时按照中法两国商谈中的800吨/年后处理厂的处理能力，假设一个后处理厂的处理能力为800吨/年，则估算我国需要建设3—4个后处理厂。

　　根据中金公司相关研究报告、相关上市公司调研记录等，中法合作的800吨/年后处理厂投资规模约为1,500亿元人民币，由此推测2035年前我国乏燃料后处理厂建设投资总规模将达4,500亿元至6,000亿元。根据《TheCostofReprocessinginChina》，一座乏燃料后处理厂的设备投资占总投资比例约为39.84%。

　　此外，随着中核集团“数字中核”战略的逐步推进以及核工业装备领域智能化水平的提升，核工业智能装备在总设备投资中的比例还将继续提升。参考前瞻产业研究院《2018年中国智能制造行业市场规模及发展前景分析》描述的“我国智能装备市场规模2011年至2018年的复合增长率23.11%”，按23.11%增长率计算，未来五年至八年核工业装备智能化比例有望达到56.56%。由此估算，我国乏燃料后处理厂的设备投资规模将达1013亿元至1351亿元，平均数为1182亿元。

　　充分受益于高速增长的市场需求，公司业务规模不断扩张，营收随之大幅增长。自2018-2020年，公司营收实现60.79%的复合增长率。

　　在核心技术领域不断深耕与积累 公司已具备相当的技术壁垒

　　核工业机器人及智能装备研究是涉及机械工程、核科学、机器人、自动控制和计算机等多个学科和专业的深入交叉，涵盖了理论研究、试验系统开发和工程应用等多个环节的一项复杂、富有创新的系统研究工程，具有技术门槛高，实现难度大的特点。

　　在核工业智能制造基础数据方面，针对核工业智能装备零部件在放射性环境下的高性能要求，公司自设立以来，对近百种材料、关键部件等进行了多批次的耐辐照、耐酸性、长寿命等方面的测试，积累了大量的基础数据并基于此形成了产品及设计标准，对公司智能装备的研发起到了重要的作用。

　　在核工业机器人本体设计方面，公司经过多年的业务和研发积累形成了自有的适合放射性环境的机械结构设计手册与规范，自主研发了独特的、不同于一般工业机器人的特种机器人本体结构。该结构采用动力贯穿及机器人结构轻量化设计技术、全齿轮耦合传动及运动控制技术、功能单元模块化及结构多目标优化设计技术、核环境装备耐辐照设计与组件遥操作快换技术等核心技术，使得公司的机器人和智能装备产品实现了耐辐照、耐酸性、易维护的目的。

　　在核工业机器人核心算法方面，核心算法作为控制系统的软核，影响机器人运行的稳定性和精确性。针对核工业机器人特有的结构和操作要求，公司进行了数学、静力学、运动学建模和解算，自主研发了无传感力反馈、关节重力补偿和摩擦力补偿等核心算法，满足了机器人复杂环境下的遥操作功能要求，提高了运行的稳定性和精确性。

　　公司成果“核工业遥操作电随动机械手关键技术及重大工程应用”技术上达到国际先进水平。该成果获得了2020年度浙江省科学技术进步三等奖、2020年度浙江省机械工业科学技术一等奖。作为该项技术成果的电随动机械手产品获得浙江省2020年度装备制造业重点领域国内首台(套)产品的认定。公司目前作为知识产权人共拥有124项专利和17项软件著作权。

　　与用户达成深度合作 产品与品牌深获用户认可

　　景业智能成立时正值我国核工业装备智能化进程开始启动的时间窗口，公司紧紧抓住发展机遇，全力投入产品研发和市场拓展。在2015年-2018年国内核工业智能装备发展起步的重要窗口期，公司参与了各类核工业机器人及智能装备的预研类项目，为后期工程应用供货打下坚实的基础，具备行业先入优势。

　　同时，经过多年专注经营，公司与中核集团下属各大主体建立了深度合作关系。公司开发的适用于辐照环境的机器人、智能装备产品及高端装备研发能力得到客户的认可。在多年的合作中，可靠的产品质量、可控的交货进度、创新的设计理念，满足了客户需求，在行业内形成了较好的品牌信誉和口碑。2020年公司获得了中核集团下属单位一4A级履约供应商的称号。

　　在核工业业务方面，核工业装备要求具有高可靠性、高安全性和高稳定性的特点。公司通过多年的连续攻关，已形成具有自主知识产权的系列核级装备产品。在产品制造过程中，公司始终坚持“满足客户需求，持续创新改进，交付可靠产品”的质量方针，并按照国军标质量管理体系及核电质保要求，对产品设计、制造过程进行全过程质量管控，生产的产品满足客户高标准要求。在电随动机械手、分析用取样机器人等细分产品方面，公司体现出明显的产品优势。

　　在非核业务方面，公司将形成的核心技术应用于对智能装备要求较高的新能源电池、医药大健康产品生产等领域，既解决了核工业领域和非核领域智能化开发的波峰波谷问题，又赋能了相关行业装备智能化需求，产品获得相关客户的好评。

　　面向未来，景业智能将抓住核工业产能扩张、产业升级、制造业智能化转型的历史机遇，以“可靠”企业价值观为引领，以客户需求和价值为导向，持续创新，进一步提升核心技术及其转化能力，扩大产能，提高市场竞争力，巩固公司的行业领先地位。