中国现已成为世界纺织第一的制造、出口和消费大国。2022年，中国纤维加工总量超6000万吨，占世界50%，纺织服装出口3409亿美元，占比稳定在全球三分之一。纺织服装业最早在国内提出和践行CSC9000T的企业社会责任标准，在全球同行业中，减排降碳技术水平处于先进，较早接受和实施ESG战略(环境、社会、治理)概念与评估。

　　2024全国两会召开之际，全国人大代表，盛虹控股集团党委书记、董事长缪汉根结合企业实际生产经营经验、总结行业发展趋势并进行充分调研，将向大会提交两份建议，包含了呼吁推动负碳纤维产业化发展、石化行业减碳。进一步为低碳绿色发展贡献盛虹经验和行业智慧。

　　近年来，随着国内外“双碳”政策要求的日益更新，纺织行业越来越重视低碳绿色发展道路。作为纺织行业的龙头企业，盛虹控股集团自2010年进军石化产业以来，聚焦“双碳”目标、依托创新驱动，全力构建生态、低碳、循环的现代绿色石化产业体系，初步实现了节能、减污、增效的目标。

　　石化产业是国民经济的基础和支柱产业，是推动经济高质量发展的关键和重点产业之一，同时也是碳排放大户。

　　据了解，2022年，我国石化化工行业碳排放量14亿吨，约占工业碳排放量的18%、全国碳排放总量的12%。加快推动石化产业高质量发展和绿色低碳转型，对实现“双碳”目标、推进美丽中国建设、全面建成社会主义现代化国家意义重大。

　　石化行业是能量消费大户、碳排放大户。石化行业如何源头管控、全过程减污降碳，是当前行业面临的共性问题，也是亟需解决的问题。在企业发展过程中，缪汉根发现在石化生产加工环节仍有较大“减碳”空间，因此，他在《关于推动生产环节能源清洁化实现石化行业减碳的建议》中提出，可以通过石化生产环节能源清洁化实现行业减碳，也就是使用太阳能、风能等可再生能源替代化石能源，让化石能源回归原料的本色，从而实现石化化工生产过程及产品的清洁绿色低碳。

　　近年来，盛虹控股集团着眼国内市场需求及助力实现“双碳”目标，积极探索绿色发展新路径，创新打造绿色负碳产业链。旗下盛虹石化二氧化碳制绿色甲醇装置采用国际先进的ETL专利技术，设计主动吸收二氧化碳规模15万吨/年，可转化为10万吨/年绿色甲醇，进而用于生产绿色高端新材料。

　　据了解，“负碳纤维”通常指以环保负碳材料制成的新型纤维，以高性能纤维素纱来说，该种新型纤维由第三代纤维素生物聚合物生成，所用植物在生长过程中结合固定大气中的碳，同时产生氧气。这种高性能纱线，经研究，有望替代合成长丝。

　　在负碳纤维产业发展方面，缪汉根通过调研了解到，近年来，绿色纤维呈现出迅猛的发展势头，大致形成生物基化学纤维、可降解纤维材料和循环再利用聚酯纤维等板块。但是，在“双碳”背景下，从低碳或零碳向“负碳”方向发展将成为纤维行业的新趋势。“负碳纤维”就是以二氧化碳为重要原料生产出来的纤维。“我们已经做到了用废弃塑料瓶来生产纤维。这是零碳，我认为要进一步开发‘负碳纤维’，就是用二氧化碳来生产纤维。”缪汉根说，从技术上看，生产“负碳纤维”是可实现的，但是，负碳纤维是新生事物，需要建立碳足迹认证体系，加强市场宣传推广。

　　缪汉根建议，国家在开放绿电指标、完善石化行业绿色电价、简化项目立项审批手续等方面给予政策支持，提高行业推进生产过程“低碳”化的积极性。提升负碳纤维市场认可度，强化品牌塑造、引导消费者绿色消费三方面发力，促进我国推动负碳纤维产业化，推动纤维产业高质量发展。